Титана шестигранными головкой

Химическая обработка

Многие химические обработки операций указать титана для увеличения жизни оборудования. Он предлагает преимущества стоимости жизненного цикла над меди, никеля и нержавеющей сталей, обеспечивая преимущества первоначальной стоимости за материалы, такие как высокая никелевые сплавы, тантал и циркония.

Автомобильная промышленность

В автомобильной промышленности использует разрабатываются для титана в автомобильной/мотоцикла после рынки и гонки. Запчасти двигателя например, шатуны, наручные булавки, клапаны, клапан слуг и пружины, коромысла и валов, чтобы назвать несколько, поддаются изготовление из титана, потому что это прочный, сильный, легкий и сопротивляется коррозии и тепла. Хотя первоначально титана могут быть более дорогостоящими для этих приложений, конструкции, которые эксплуатируют свои уникальные характеристики дают частей, которые больше, чем платить за себя с лучшей производительности и более длительный срок.

Разрабатывается также все титановые выхлопные системы для снижения веса и увеличения продолжительности жизни. Использование титана на производство транспортных средств также вычисляется для деталей двигателя для улучшения эффективности и подвеска пружины увеличить внутреннее пространство.

Медицинские

Титан является абсолютно инертным для человеческого организма, что делает его идеальным для замены медицинских структур, таких как бедра и колена имплантатов. Титана позволяет фактически рост костей придерживаться имплантаты, так они дольше, чем те, которые изготовлены из других материалов. Реконструктивная титановые пластины и сетки, которые поддерживают сломанных костей также широко используются сегодня.

Нефть и газ нефть

В нефтяной разведки и добычи титановые трубы легкий вес и гибкость делают его отличным материалом для глубоководных производства стояков. Кроме того Титан иммунитет к воздействию морской воды делает его предпочтительным материалом для мякоти верхней водохозяйственных систем. Он используется на существующих платформ в Северном море, и многие другие проекты находятся в стадии планирования. И так как он показывает практически не подвержены коррозии в соленой воде, Титан является также материалом выбора в опреснительных установок во всем мире.

Аэрокосмической и авиационной

С момента появления реактивного двигателя титана был использован в новых сплавов и методов производства для удовлетворения никогда более жестких стандартов для высокотемпературное исполнение, сопротивление ползучести, прочность и металлургических структуры.

Через тройной плавления, или в некоторых случаях, холодного очага электронно-лучевого переплава, высочайшего качества достигаются титановых сплавов. Эти сплавы используются в аэрокосмической промышленности, таких как двигатели и планеры.

Планеры

В структурных рынок планера инновационные сплавы заменить стали и никелевых сплавов в шасси и гондолы приложений. Эти подстановки позволяют производителям планера сохранить вес и улучшить эффективность самолета.

Пластина качества самолета и Лист горячекатаный от поддельных плиты. Для достижения критических пластины вакуумные ползучести плоскостности уплощение используется. Сверхпластического формирования/диффузионной сварки привело к увеличению использования лист титанового сплава в новой конструкции планера.

Самолеты качества газа, коммерчески чистого классов и бета-сплавы производится в форме катушки с непрерывной вакуумный отжиг обеспечение содержания крайне низкой водорода.

С каждым новым дизайном производителем коммерческих самолётов увеличить использование титана в планеры.

Промышленного применения

Использует для титана в промышленности растет быстрее, чем когда-либо прежде как больше и больше инженеров обнаруживают, что это может уменьшить затраты жизненного цикла через широкий спектр оборудования и процессов. Титан имеет исключительно высокой прочности к весу. Титан в благоприятные плотность (примерно половина, черных и никеля на основе металлов) означает, что при расчете стоимости оборудования на на единицу площади основы измерения, а не за фунт, дифференциальной стоимость материала требуется резко сужается.

Другими словами, около половины, как много титана требуется делать ту же работу, основанный на прочность, или же вес титана будет идти дважды далеко. Далее разрыва, когда применены надлежащим образом, титана требует не допуска на коррозию; давление и структурные требования к системе являются единственным критерием для определения толщины стенок. Любые оставшиеся выше фронт расходы почти всегда окупиться в нескольких из-за время увеличение производства и сокращения обслуживания.

Титан образует слой очень цепкой поверхности оксида, который является выдающимся коррозии. В многих суровых условиях он может outlast конкурирующие материалы как 5:1. Меньше отказов перевод меньше простоев, сокращает расходы на содержание и ниже стоимости. В результате Титан нашли дом в многочисленных отраслях, начиная от производства электроэнергии для химической обработки для опреснительных установок.

Военное применение

Из-за ее отношение прочности к весу титан используется в военных и аэрокосмических приложений для снижения веса и увеличения долговечности в экстремальных условиях. Титана также демонстрирует исключительные повышенных температурах и предлагает общий Стандартный коррозионной стойкости.

Титановые сплавы используются в самолет, броня обшивки, военно-морские корабли, космических аппаратов и ракет. Для этих приложений титана, сплавов алюминия, ванадия и других элементов используется для различных компонентов, в том числе важнейших структурных частей, брандмауэры, шасси, выхлопные трубы (вертолетов) и гидравлических систем.

Титан способность быть сфабрикованы и обрабатываемых позволяет критических частей для увеличения брони защиты от баллистических угроз быть изготовленным, во время его высокой эффективности массовых и относительная низкая стоимость обеспечивают легкие веса структурной целостности для аэрокосмической и НАСА пространства программных приложений.

Другие отрасли

Титановые сплавы используются в десятках других промышленных целей, таких как десульфуризация дымовых газов для контроля за загрязнением, ЗПТ заводы для производства полиэфирных, сосуды под давлением, теплообменники и hydrometallurgial автоклавы. Каждый класс с учетом конкретных условий эксплуатации, подчеркивая прочность для различных давлений, сплава контента для различных агрессивных агентов и пластичность для изготовления различных требований.